工业产品纸箱

工业产品纸箱从1871年美国人阿尔伯特·琼斯（AlbertJones）发明了单面瓦楞纸板到现在各种各样的瓦楞纸产品，已有100多年的历史。由于瓦楞纸箱具有质量轻、抗压性好、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的装潢印刷适性，能够再循环利用，对保护环境等优点，已成为现代包装中使用Z广泛的包装材料之一。我国瓦楞纸箱生产量大约占亚洲的30%，世界的10%。而为了提高瓦楞纸的质量及性能，瓦楞纸箱凹版预印工艺一直倍受关注。

传统柔印与胶印瓦楞纸箱印刷工艺

瓦楞纸箱通常由两道工序组成：印刷与成型。印刷工艺设备有胶印、柔印、凹印、丝印；成型工艺设备有单面机、纸板线和开槽/模切/粘箱机。印刷承印物料可以是单张纸、卷筒纸和多层纸板。传统的柔性版直接后印工艺流程采用纸板印刷机印刷，因瓦楞纸板由面纸、芯纸和里纸组成，有空心结构，瓦楞纸板表面不平整，谷半径处和谷峰处受压力不一致，会产生搓衣板现象。同时，传统柔性版印刷机精度不高，印刷品质较低，很难实现包装对商品的宣传促销功能。单张纸胶印是传统预印方式，是目前国内彩色纸箱主要加工方式，但是胶印预印方式工艺复杂，工序多、效率低、环保安全性差。在对裱过程中，因对瓦楞芯纸施加压力和胶体留下过多水分，纸箱的平压强度、耐破度、粘合强度等技术指标都难以满足商品对包装的要求。